Ano ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng totoo, semi-totoo, at patayong mga proseso ng paghahagis ng sentripugal?

Ang sentripugal na paghahagis ay isang proseso ng paghahagis ng metal na gumagamit ng sentripugal na puwersa upang ipamahagi ang tinunaw na metal sa isang amag, na nagreresulta sa siksik, de-kalidad na mga sangkap na may pinabuting mga katangian ng mekanikal. Ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng aerospace, automotive, at pagmamanupaktura para sa paggawa ng mga simetriko na bahagi tulad ng mga tubo, cylinders, at singsing. Ang proseso ay nagsasangkot ng pag -ikot ng isang amag sa mataas na bilis, pagpilit sa metal palabas upang mabuo ang nais na hugis. Kabilang sa mga pagkakaiba-iba, totoo, semi-true, at vertical centrifugal casting ay kilalang, bawat isa ay may natatanging mga katangian at aplikasyon.

Ano ang centrifugal casting?

Ang Centrifugal casting ay isang pamamaraan kung saan ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang umiikot na amag, pag -agaw ng sentripugal na puwersa upang makamit ang pantay na pamamahagi at maalis ang mga impurities tulad ng slag. Pinahuhusay ng prosesong ito ang density ng materyal at istraktura ng butil, na ginagawang angkop para sa mga aplikasyon ng high-stress. Ito ay ikinategorya batay sa orientation ng amag at ang paggamit ng mga cores, na humahantong sa pag-unlad ng totoo, semi-totoo, at patayong sentripugal na pamamaraan ng paghahagis.

Pangunahing mga prinsipyo ng centrifugal casting

• Ang amag ay umiikot sa mga kinokontrol na bilis, karaniwang sa pagitan ng 300 hanggang 3000 rpm, depende sa materyal at laki ng bahagi.

• Itinulak ng Centrifugal na puwersa ang tinunaw na metal laban sa mga dingding ng amag, na bumubuo ng isang guwang o solidong hugis nang hindi nangangailangan ng panlabas na presyon.

• Ang pamamaraang ito ay binabawasan ang porosity at nagpapabuti ng mga mekanikal na katangian, tulad ng makunat na lakas at paglaban sa pagkapagod.

Tunay na centrifugal casting

Tunay na centrifugal casting involves rotating a horizontal mold about its axis without using a central core. The molten metal is poured into the mold, and centrifugal force forms a cylindrical hollow part, such as pipes or tubes. This process is known for its simplicity and efficiency in producing seamless components.

Mga pangunahing katangian ng tunay na centrifugal casting

• Ang amag ay umiikot nang pahalang, tinitiyak kahit na pamamahagi ng metal kasama ang circumference.

• Walang pangunahing ginagamit, na nagreresulta sa isang makinis na panloob na ibabaw at nabawasan ang mga kinakailangan sa machining.

• Ito ay mainam para sa mga simetriko na bahagi na may pare -pareho ang kapal ng pader, tulad ng mga mains ng tubig o pang -industriya na pipeline.

• Ang proseso ay nagpapaliit ng mga depekto tulad ng pag -urong at porosity ng gas dahil sa mataas na sentripugal na puwersa na kasangkot.

Mga aplikasyon ng totoong centrifugal casting

• Ang paggawa ng mga malalaking tubo para sa transportasyon ng tubig at gas.

• Ang paggawa ng mga manggas na nagdadala at mga liner ng silindro sa mga automotive engine.

• Lumilikha ng mga guwang na shaft at roller para sa makinarya at kagamitan.

Semi-True Centrifugal casting

Ang semi-true centrifugal casting ay katulad ng totoong pamamaraan ngunit isinasama ang isang sentral na core upang lumikha ng mga panloob na tampok o kumplikadong geometry. Ang amag ay umiikot nang pahalang, at ang core ay tumutukoy sa panloob na hugis, na nagpapahintulot sa mas masalimuot na disenyo kumpara sa totoong centrifugal casting.

Mga pangunahing katangian ng semi-true centrifugal casting

• Ang isang core ay ginagamit upang mabuo ang mga panloob na mga lukab o detalye, pagpapalawak ng saklaw ng mga nabuong bahagi.

• Ang pag -ikot ng axis ay nananatiling pahalang, ngunit ang pangunahing nakakaimpluwensya sa daloy ng metal at solidification.

• Nag-aalok ang prosesong ito ng mas mahusay na kontrol sa kapal ng pader at panloob na mga sukat, kahit na maaaring mangailangan ito ng karagdagang pag-post-pagproseso.

• Ito ay angkop para sa mga bahagi na nangangailangan ng parehong panlabas at panloob na katumpakan, tulad ng mga bushings o mga flanged na sangkap.

Mga aplikasyon ng semi-true centrifugal casting

• Ang paggawa ng bushing at pagdadala ng mga housings na may panloob na mga grooves.

• Ang paggawa ng mga balbula ng balbula at pump casings sa industriya ng langis at gas.

• Lumilikha ng mga pasadyang pang -industriya na bahagi na may kumplikadong mga panloob na profile.

Vertical centrifugal casting

Vertical centrifugal casting involves rotating a mold about a vertical axis. This method is used for parts that are symmetric around a vertical centerline, such as wheels or disks. The vertical orientation affects metal distribution due to gravity, leading to variations in wall thickness from top to bottom.

Mga pangunahing katangian ng vertical centrifugal casting

• Ang amag ay umiikot nang patayo, na maaaring magresulta sa isang tapered na kapal ng pader, na may mas makapal na mga seksyon sa ilalim.

• Madalas itong ginagamit para sa mas maikli, mas malaking sangkap na diameter kung saan ang pahalang na pag-ikot ay hindi praktikal.

• Pinapayagan ng prosesong ito para sa paggawa ng solid o guwang na mga bahagi na may pinahusay na integridad ng istruktura sa direksyon ng radial.

• Ang kontrol sa pagbuhos ng bilis at pag -ikot ay kritikal upang mabawasan ang mga depekto tulad ng paghihiwalay.

Mga aplikasyon ng vertical centrifugal casting

• Ang paggawa ng mga flywheels, gears, at turbine disk sa mga sistema ng henerasyon ng kuryente.

• Ang paggawa ng mga pandekorasyon na item at artistikong castings na may pabilog na simetrya.

• Lumilikha ng mga sangkap para sa makinarya ng agrikultura, tulad ng mga impeller at pulley.

Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng totoo, semi-totoo, at vertical centrifugal casting

Ang mga pagkakaiba sa mga sentripugal na proseso ng paghahagis ay namamalagi sa orientation ng amag, paggamit ng pangunahing, at nagreresultang mga geometry ng bahagi. Nasa ibaba ang isang paghahambing na pagsusuri batay sa mga parameter ng katotohanan.

Orientation ng amag at pag -ikot

• Tunay na centrifugal casting: Utilizes horizontal rotation, ideal for long, cylindrical parts like pipes.

• Semi-True Centrifugal casting: Gumagamit din ng pahalang na pag-ikot ngunit may kasamang pangunahing para sa mga panloob na tampok.

• Vertical centrifugal casting: Uses vertical rotation, suited for disk-shaped or short components.

Paggamit ng mga cores

• Tunay na centrifugal casting: Does not involve cores, leading to simpler hollow parts.

• Semi-True Centrifugal casting: Isinasama ang mga cores upang makamit ang mga kumplikadong panloob na hugis.

• Vertical centrifugal casting: May or may not use cores, depending on the part design; often used for solid parts.

Bahagi ng geometry at pagpapaubaya

• Tunay na centrifugal casting: Produces parts with uniform wall thickness and high dimensional accuracy on the outer surface.

• Semi-True Centrifugal casting: Pinapayagan para sa iba't ibang panloob na geometry ngunit maaaring mangailangan ng machining para sa katumpakan.

• Vertical centrifugal casting: Results in non-uniform wall thickness due to gravity effects, often needing additional finishing.

Mga Application sa Pang -industriya

• Tunay na centrifugal casting: Commonly applied in infrastructure for piping systems and automotive components.

• Semi-True Centrifugal casting: Ginamit sa dalubhasang pagmamanupaktura para sa mga bahagi na may mga panloob na detalye, tulad ng sa mga hydraulic system.

• Vertical centrifugal casting: Preferred for rotational symmetric parts in aerospace and heavy machinery.

Centrifugal Casting Ang mga proseso, kabilang ang totoo, semi-true, at mga vertical na pamamaraan, ay nag-aalok ng maraming nalalaman solusyon para sa paggawa ng mga sangkap na metal na may mataas na integridad. Ang bawat variant ay tumutugon sa mga tiyak na pang -industriya na pangangailangan sa pamamagitan ng mga pagkakaiba -iba sa orientation ng amag, paggamit ng pangunahing, at mga geometric na kakayahan. Ang tunay na sentripugal na paghahagis ay higit sa paglikha ng mga walang seamless na mga bahagi, ang semi-true ay nagbibigay-daan sa mga kumplikadong panloob na tampok, at ang vertical centrifugal casting ay pinakamainam para sa mga patayo na simetriko na mga item. Ang pag -unawa sa mga pangunahing pagkakaiba na ito ay tumutulong sa pagpili ng naaangkop na proseso para sa mga kinakailangan sa pagmamanupaktura, tinitiyak ang kahusayan at kalidad sa mga aplikasyon sa iba't ibang mga sektor.