Menu ng web

Paghahanap ng produkto

Wika

Ibahagi

Home / Produkto
Mga kategorya ng produkto
Mainit na produkto
Tungkol sa amin
Xinghua Jinniu Makinarya Manufacturing Co, Ltd.
Ang Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa paggawa ng iba't ibang mga lumalaban sa init, lumalaban, lumalaban sa corrosion, pag-save ng nikel at iba pang sobrang malakas na mga produktong bakal na bakal, na malawakang ginagamit sa metalurhiya, industriya ng kemikal, paggamot ng init, bagong semento na dry normal, pellet, garbage incineration at iba pang mga linya ng produksyon. Nabuo din namin at sinaliksik ang iba't ibang mga bagong produktong lumalaban sa init na mga bagong materyal na produkto sa advanced na antas ng domestic. Nagbibigay ang aming kumpanya ng mataas na kalidad na mga produktong bakal na lumalaban sa init sa halos 500 na negosyo sa buong taon. Makatuwirang binago nito ang mga depekto ng kagamitan ng mga gumagamit upang matiyak ang kanilang normal na operasyon, pag -save ng enerhiya at pagbawas sa pagkonsumo. Nakamit namin ang tiwala at papuri ng aming mga customer. Ang aming kumpanya ay may isang rehistradong kapital na 21.88 milyong yuan at isang lugar ng pabrika na 23100 square meters, kabilang ang 5 karaniwang mga halaman ng produksyon na sumasaklaw sa 12000 square meters. Ang kumpanya ay may 186 empleyado, kabilang ang 6 na senior engineer, 18 intermediate na mga tauhan ng teknikal, at 28 mga tauhan sa marketing. Ang Enterprise ay may advanced na kagamitan sa produksyon at teknolohiya, malakas na teknikal na lakas, kumpletong mga proyekto sa pagsubok, at isang one-stop na kapasidad ng produksyon mula sa pananaliksik at pag-unlad, nawala na foam casting, coated sand casting, silica sol wax loss precision casting, heat treatment, forging and precision processing. Sa kasalukuyan, mayroon itong taunang kapasidad ng produksyon na 6000-8000 tonelada ng mataas na kalidad na bakal na lumalaban sa init at isang taunang kita sa pagbebenta ng 180 milyong RMB. Ang aming kumpanya ay aktibong nagtataguyod ng mga modernong sistema ng pamamahala ng negosyo, patuloy na nagpapalakas sa panloob na pamamahala na may kalidad at gastos bilang pangunahing linya, at matagumpay na naipasa ang ISO9001: 2015 International Quality Management System Certification at ISO14001: 2015 Sertipikasyon ng System ng Pamamahala sa Kalikasan.
Sertipiko ng karangalan
  • Karangalan
  • Karangalan
  • Karangalan
  • Karangalan
Balita
Feedback ng mensahe
Kaalaman sa industriya

Bakit ang pasadyang hindi kinakalawang na asero na paghahagis ay mas lumalaban sa matinding temperatura at kaagnasan kaysa sa mga pangkaraniwang output ng pagmamanupaktura?

Sa matinding mga kapaligiran tulad ng mga hurno ng mataas na temperatura, mga platform ng langis ng malalim na dagat o mga halaman sa pagproseso ng kemikal, ang pagkabigo ng materyal ay maaaring humantong sa mga kahihinatnan na sakuna. Karaniwang gawa ng hindi kinakalawang na mga bahagi ng bakal ay madalas na naglalantad ng mga bitak, oksihenasyon o mga problema sa kaagnasan sa ilalim ng malupit na mga kondisyon, habang Pasadyang hindi kinakalawang na asero casting Maaaring tumayo kasama ang mahusay na paglaban sa temperatura at paglaban sa kaagnasan. Ang pang -agham na lohika at karunungan sa engineering sa likod ng pagkakaiba na ito ay ang pangunahing batayan para sa industriya na pumili ng mga pasadyang solusyon.
1. Materyal na gene: tumpak na kontrol ng mga elemento ng haluang metal
Ang pangkalahatang pagmamanupaktura ay karaniwang gumagamit ng pamantayang hindi kinakalawang na mga marka ng bakal (tulad ng 304 o 316), habang ang pasadyang paghahagis ay nagbibigay -daan sa mga inhinyero na "muling pagsulat ng mga materyal na gen" ayon sa mga senaryo ng aplikasyon. Halimbawa:
Ang nilalaman ng chromium (CR) ay nadagdagan sa higit sa 20%, na bumubuo ng isang siksik na chromium oxide (cr₂o₃) passivation film na maaaring pigilan ang oksihenasyon kahit na sa isang mataas na temperatura na 800 ° C;
Ang pagdaragdag ng molybdenum (MO) at nikel (Ni) ay maaaring hadlangan ang pagtagos ng mga ion ng klorido at bawasan ang rate ng pag -pitting ng materyal sa kapaligiran ng dagat ng higit sa 60% (ASTM G48 test data);
Ang Duplex hindi kinakalawang na asero (tulad ng 2205) ay nakakamit ng isang perpektong ratio ng ferrite at austenite sa pamamagitan ng na -customize na paghahagis, pagsasama -sama ng lakas at paglaban ng kaagnasan.
Kaso: Ang reaktor ng isang kumpanya ng kemikal na orihinal na ginamit pangkalahatang 316L hindi kinakalawang na asero, na nagpakita ng intergranular na kaagnasan sa loob lamang ng 6 na buwan sa isang medium na sulfuric acid. Ang pasadyang cast 317lmn hindi kinakalawang na asero (na may nadagdagan na nilalaman ng MO at N) ay ginamit, at ang buhay ng serbisyo ay pinalawak sa higit sa 5 taon.
2. Mga kalamangan sa proseso: Tanggalin ang mga depekto at palakasin ang integridad ng istruktura
Ang pangkalahatang pagmamanupaktura (tulad ng pag -ikot o hinang) ay madaling kapitan ng pagpapakilala ng mga depekto sa mikroskopiko, habang ang na -customize na paghahagis ay nakakamit ng "zero kompromiso" sa pamamagitan ng pamumuhunan sa paghahagis o proseso ng pagtunaw ng vacuum:
Pinahusay na density: Ang likido ng tinunaw na metal sa panahon ng paghahagis ay makokontrol, binabawasan ang mga pores at pag -urong, at ang materyal na density ay malapit sa teoretikal na halaga (> 99.5%);
Ang pagpipino ng butil: Sa pamamagitan ng teknolohiyang solidification ng direksyon, ang laki ng butil ay nabawasan mula sa 50μm sa pangkalahatang pagmamanupaktura hanggang sa mas mababa sa 10μm, at ang lakas ng kilabot na mataas na temperatura ay nadagdagan ng 3 beses;
Stress Relief: Ang mga na -customize na proseso ng paggamot sa init (tulad ng solusyon sa pagsusubo) ay maaaring matanggal ang natitirang stress at maiwasan ang pag -crack ng kaagnasan ng stress (SCC).
Suporta ng Data: Ang mga paghahambing na pagsubok ay nagpapakita na ang rate ng oksihenasyon ng na -customize na cast 310s hindi kinakalawang na asero sa 1000 ° C (0.12 mm/taon) ay 1/3 lamang ng mga pangkalahatang produkto (pamantayan ng ASTM E292).
3. Teknolohiya ng Pag-post-Pagproseso: Pagbuo ng isang Multi-protection System
Ang "plasticity" ng pasadyang paghahagis ay umaabot sa yugto ng pagproseso ng post, na inilalagay ang "Invisible Armor" para sa mga bahagi:
Paggamot ng Passivation ng Surface: Ang nitric acid passivation ay nagdaragdag ng kapal ng layer ng chromium oxide sa 3-5nm, na makabuluhang pagpapabuti ng paglaban sa kaagnasan;
Hot-dip aluminizing: bumubuo ng isang Fe-Al alloy layer sa casting surface, na maaaring dagdagan ang mataas na temperatura na paglaban ng oksihenasyon sa 1200 ° C;
Functional Coating: Para sa mga tiyak na kinakaing unti -unting media (tulad ng H₂s), ang ceramic coating o polymer coating ay maaaring isama.
Application ng Industriya: Sa larangan ng henerasyon ng geothermal power, ang pasadyang-cast na super duplex hindi kinakalawang na asero (25CR-7NI-4MO) ay pinagsama sa plasma sprayed al₂o₃ coating upang matagumpay na pigilan ang high-temperatura na kaagnasan ng singaw na naglalaman ng CL⁻ at CO₂.
4. Economic Paradox: Bakit mahal ngunit mas mabisa?
Bagaman ang paunang gastos ng pasadyang paghahagis ay 15% -30% na mas mataas kaysa sa pangkalahatang pagmamanupaktura, ang bentahe ng gastos sa buong ikot ng buhay ay makabuluhan:
Ang pag-ikot ng pagpapanatili ay pinalawak ng 3-5 beses, at ang pagkawala ng downtime ay nabawasan ng 70%;
Sa mga kinakailangang kapaligiran, ang dalas ng kapalit ay nabawasan mula sa isang beses sa isang taon hanggang isang beses bawat 5 taon;
Ang kahusayan ng enerhiya ay napabuti (tulad ng pagbabawas ng pagbaba ng kahusayan sa paglipat ng init na dulot ng kaagnasan).
Katibayan: Ang isang platform ng Norwegian sa malayo sa pampang ay na -upgrade ang pump at valve system sa pamamagitan ng pasadyang paghahagis, na nagse -save ng higit sa 12 milyong dolyar ng US sa mga gastos sa pagpapanatili sa 10 taon.
Kapag ang pangkalahatang paggawa ng kompromiso sa pagitan ng gastos at kahusayan, ang pasadyang hindi kinakalawang na asero na paghahagis ay muling tukuyin ang pamantayan ng pagiging maaasahan sa matinding mga kapaligiran sa pamamagitan ng materyal na pagbabago, proseso ng pagbabago at sistematikong proteksyon. Para sa mga sitwasyong pang -industriya na humahabol sa pagkabigo ng zero, hindi lamang ito isang teknikal na pagpipilian, kundi pati na rin isang madiskarteng pamumuhunan sa kontrol sa peligro.